镀铜扁钢的加工流程主要包括以下几个步骤:
一步:原料准备
首先需要准备扁钢原料,通常选择质优的低碳钢或低合金钢作为基材。这些原料需要经过切割、修整、去除表面污垢等工艺处理,确保原料的质量和尺寸要求。
第二步:表面清洁处理
表面清洁处理是保证镀层质量的关键步骤。首先将扁钢浸入碱洗槽中,去除表面的油污和氧化物;然后将其转移到酸洗槽中,去除铁锈和氧化皮等杂质;之后经过水洗、中和、漂洗等步骤,保证表面干净并中和各种化学药品。
第三步:电镀前处理
电镀前处理需要对扁钢进行表面活化处理,以增加其与镀液之间的黏附力。常见的方法包括活化酸洗、镀前催化等。活化酸洗通常采用磷酸酸洗,可以增加金属表面的粗糙度,形成更好的胶黏结构;催化则是采用电化学方法,在基材表面形成一层细小的金属晶核,有助于镀液和基材的结合。
第四步:电镀
电镀是镀铜扁钢的核心工艺环节。将准备好的扁钢放入装有铜盐的电解槽中,并加上电源,通过电流的作用,在基材表面上形成均匀的铜层。通常采用直流电镀或脉冲电镀的方法,镀液的主要成分为铜硫酸盐、硫酸和添加剂等。电镀的过程中,需要控制镀液的温度、PH值、电流密度等参数,确保铜层的均匀性和质量。
第五步:后处理
电镀完成后,还需要进行后处理,以达到产品的要求。通常包括:水洗,用清水将镀液残留物洗净;退火,将铜层进行热处理,消除内部应力并增加软韧性;修整,用机械、化学或激光切割等方法修整镀铜扁钢的尺寸和形状;清洗和包装,将产品进行清洗,并进行包装,以保护表面镀层不受损。